一份给工程师的3D打印选型指南：当创毅说“工业级”，我们指的是什么？
在创毅，我们深知工程师相信的是数据，而非故事。当您考虑将3D打印引入研发或生产流程时，最需要的是清晰、透明、可靠的技术信息，以评估其可行性。
本文旨在成为您的参考手册，明确列出创毅核心工艺的能力边界，帮助您精准判断，您的项目是否适合交给我们。
核心工艺一：工业级FDM（熔融沉积）—— 强度与耐温的基石
这项技术并非桌面级的玩具，而是使用高强度工程塑料，制造坚固耐用功能件的首选。
- 精度标准：± 0.5 mm 或 ± 0.15% （取较大值）。这意味着一个500mm长的零件，其尺寸偏差在±0.75mm以内。它适用于对绝对尺寸要求宽松，但对结构功能要求高的场景。
- 核心材料与性能：
- ABS：抗冲击性好，成本低。适用于概念模型和普通工装。
- PC（聚碳酸酯）：热变形温度（HDT）高达 140°C，高强度，可用于制造需要耐热的功能性外壳或装配件。
- PETG：优异的层间结合力和耐化学性，适用于流体测试件或需要耐化学腐蚀的环境。
- 最适合场景：
- 高负荷的工装夹具、检具
- 功能性原型的制造与测试
- 小批量生产的终端部件（如机器外罩、手柄）
核心工艺二：工业级SLS（选择性激光烧结）—— 复杂结构与一体化制造的利器
无需支撑，可实现最复杂的内部空腔和一体化结构，是设计自由度最高的技术。
- 精度标准：± 0.3 mm。对于大多数复杂结构件和装配验证，此精度已完全足够。
- 核心材料与性能：
- PA12（标准尼龙）：综合性能最优，具有良好的机械强度、刚度和耐疲劳性。是原型制造和小批量生产的行业标准材料。
- PA12-GB（玻纤增强尼龙）：刚度提升至 > 6000 MPa，尺寸稳定性极佳，适用于制造需要高尺寸稳定性的结构件。
- TPU（热塑性聚氨酯）：提供优异的弹性、抗撕裂性和耐磨性，用于制造柔性夹具、密封件、防震垫。
- 最适合场景：
- 具有内流道、晶格结构的轻量化部件
- 包含运动部件的一体化装配体
- 小批量熔模铸造的模型制造
案例：用数据说话的工装夹具
某自动化设备厂商需要一款相机检测设备的安装支架。要求重量轻，刚度高，在频繁运动中不变形。
- 传统方案：铝件CNC加工，成本约1200元/件，交货期5天。
- 创毅方案：采用PA-CF材料通过FDM工艺打印。
- 性能数据：成品重量减轻15%，刚度满足使用要求。
- 成本：380元/件。
- 交付：2天。
- 结果：客户在小批量试产阶段采用我们的方案，仅此一零件就节省了超过60%的成本，并缩短了调试周期。
创毅的承诺：在能力边界内，提供最优解
我们诚实地告知我们的能力边界：
- 我们不擅长：替代±0.05mm级超高精密的机加工件。
- 我们极具优势：在 ±0.3mm ~ ±0.5mm 的工业应用精度范围内，为您提供更快的速度、更低的成本、以及传统工艺无法实现的设计自由度。
现在，您可以像咨询一名工程师一样咨询我们
请将您的零件3D模型（STEP/STL格式）、工况要求（受力、温度、耐化学性等） 和期望数量提供给我们。
**创毅承诺，将在4个工作小时内，为您提供一份包含以下内容的《初步技术可行性分析与报价》：
- 推荐的打印工艺与材料
- 关键精度与性能参数说明
- 详细的报价与交付周期
我们相信，专业的合作始于透明和精准的沟通。
联系创毅，让制造变得更简单、更确定。